國內首套智能化連軋生產線全線告捷

近日,在用戶現場所有人的注視下,只見燒紅的管坯出自加熱爐后,依次實現穿孔、連軋、減徑、冷 卻、精整……整個過程一氣呵成,所有人歡呼雀躍。經最終檢驗,產品完全符合精度要求,也標志著公司制造的Ф258mm連軋管機組順利實現全線貫通。

該Ф258mm 無縫鋼管連軋生產線是用戶實施轉型升級的智能制造示范項目,也是全國首套智能化連軋生產線。該生產線集成了國內最先進的智能化技術,智能制造包含物料跟蹤系統、過程控制系統、集中管控系統、庫區智能化系統、能源管理系統、設備管理系統等多個智能化系統,首次全面實現了逐支物料跟蹤、集中操作控制、鋼管表面質量自動判定、關鍵設備智能診斷等高智能控制,是無縫鋼管連軋領域的一個重大突破。

為了確保項目各節點順利進行,公司設計制造調試團隊積極踐行“用戶至上”的核心價值觀, 將“制造+服務”理念貫穿在每一處細節、每一個階段,爭分奪秒、真抓實干,加班加點奮戰在最前線,全力克服時間緊、任務重等各種困難,充分發揮艱苦奮斗的企業精神和精益求精的工匠精神,將通常三個月的調試周期縮短了一半,刷新了連軋生產線調試進度最快的紀錄。

下一步,公司將按照“為用戶創造價值就是為我們創造價值“的理念要求,梳理優化工藝流程,準確完成信息采集,加快智能化系統應用,全面實現全線達產,保障用戶利益,竭盡全力滿足用戶需求。

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